有客户在采购蜂窝活性炭的时候，要求是蜂窝活性炭是煤质原生的，同时吸附以后能够实现脱附的，那么蜂窝活性炭要怎样才能实现脱附呢？
脱附是创造与低负荷相对应的条件，引入物质或能量使吸附质分子与活性炭之间的作用力减弱或消失，从而除去可逆吸附质。
常用的脱附方法有两种，即减压脱附与加热脱附。采用加热脱附常见的如高温蒸气脱附、氮气脱附及惰性气体脱附等。要使吸附的溶剂完全脱附出来，需要大量的蒸气，增加了运行成本。如果控制蒸气用量，溶剂残留量增加，活性炭有效吸附量下降，同时在脱附干燥段易造成溶剂挥发，从而引起排放的污染物浓度超标。变压脱附温度可以不变，一般吸附48h后减压或者是抽真空解吸30min。
热再生法的原理是在加热条件下，使被吸附的有机物以解析、炭化、氧化的形式从活性炭基质上消除。一般蜂窝活性炭开始的脱附温度为80~90度，脱附时间长，随着活性炭的使用，脱附温度逐渐增大，但不能超过130度，并且进入活性炭层的脱附气体一定要有阻火器。
再生步骤：
（1）干燥，干燥温度一般低于100℃，主要是蒸发孔隙水，少量低沸点的有机物也会被气化。该过程需要大量的蒸发潜热，热再生过程约有50%的能耗是在干燥过程中消耗的。
（2）在约350℃时加热活性炭，使其中的低沸点有机物被分离。
（3）高温炭化，即在约800℃加热活性炭，使大部分有机物分解、气化，或以固定碳的形态残留下来。
（4）活化，即在800℃～1000℃范围内加热活性炭，使残留下来的炭，被水蒸气、二氧化碳或氧气等分解。热再生的步骤根据加热炉种类的不同也稍有差别，但差别不大。
热再生法再生率较高，可达70%～80%；再生时间短；与化学药品再生法相比，具有很强的通用性；不产生再生废液。
虽然蜂窝活性炭可以实现脱附再生，但是蜂窝活性炭再生之后活性炭的损失率还是比较高的。
一般为5%～10%；炭表面化学结构发生改变，比表面积减�。桓呶略偕栽偕牧弦蟾�，再生炉设备投资高；再生能耗成本较高；活性炭反复再生会丧失吸附性能。一般蜂窝活性炭开始的脱附温度为80~90度，脱附时间长，随着活性炭的使用，脱附温度逐渐增大，但不能超过130度，并且进入活性炭层的脱附气体一定要有阻火器。
以上便是蜂窝活性炭的再生过程，但是考虑到实际的再生成本，包括蜂窝活性炭的抗压强度等问题，一般不对蜂窝活性炭进行脱附再生。
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